Комплекс шеф-монтажних работ включает:

• принятие оборудования, которое пришло с завода на объект заказчика, рассмотрение и устранение  замечаний по комплектации и качеству поставки
• технические консультации и сопровождение (надзор) работ, которые выполняются специалистами монтажной  организации или эксплуатационным персоналом заказчика
• контроль качества выполненного монтажа
• проверка работы механических блокировок (при необходимости - регулирование по месту)
• проверка работы коммутационных аппаратов

Кроме того, шеф-инженеры обеспечивают учебу эксплуатационного персонала заказчика - знакомят его с устройством и особенностями работы нового оборудования.

Работы по шеф- монтажу занимают около 50% общего объема работ, которые выполняются специалистами отдела инжиниринга. Шеф-монтажные работы оформляются или в форме дополнительного пункта в договоре поставки, при этом стоимость услуги включается в общую сумму договора, или в форме отдельного договора на проведение шеф-монтажних работ.

Качественный шеф-монтаж позволяет кардинально снизить риски ошибок при монтаже и пуско-наладке оборудования, выявить возможные неполадки еще до введения оборудования в эксплуатацию, что, в конечном итоге, способствует повышению надежности работы электроустановки. Шеф-монтаж нивелирует многие трудности организационного и технического характера, которые неминуемо возникают при монтаже нового, незнакомого персоналу оборудования.

При работе с большинством заказчиков специалисты "РЗВА" настойчиво рекомендуют проведение шеф-монтажа силами отдела инжиниринга. Исключение составляют постоянные заказчики и партнеры, чьи специалисты хорошо знакомы с оборудованием производства "РЗВА", длительный срок его обслуживают, а также прошли специальную учебу.

Задачи шеф-инженера на обекте:

1. Проверка наличия документации

2. Проверка комплектности оборудования по упаковочным листам

3. Проверки комплектности ЗИП по документации

4. Проверка комплектующих, метизов, монтажных элементов и материалов

5. Проверка целостности доставленного оборудования

6. Соответствие фундамента(пола) для монтажа ячеек

7. Контроль монтажа ячеек на фундамент (пол)

8. Контроль качества монтажа при сборке, устранение ощибок по всему оборудованию „РЗВА” в целом

9. Визуальный контроль сборки и проверка оборудования в целом

10. Проверка исправности механических блокировок  в ячейках

11. Проверка вкатывания-выкатывания выкатных элементов

12. Проверка зазоров в контактах главных цепей

13. Проверка качества сборки жесткой ошиновки

14. Проверка выключателей  (операции ВО) при подаче оперативного тока или от постороннего источника.

15. Обучение персонала эксплуатации особенностям работы оборудования и его обслуживания

16. Техническое консультирование персонала заказчика в процессе исполнения ими монтажных работ.